Инвестиции Бизнес от и до Экономика
Системы автоматизации технологических процессов добычи нефти и газа  - Автоматизированные системы управления - страница 2 RIN.ru - Российская Информационная Сеть
Business.rin.ru - бизнес, бизнес план, бизнес идеи, консталтинг, бизнес идеи, экспертный анализ, малый бизнес
    в статьях в ссылках в книгах
ПОИСК
  
    ENGLISH  
Экономические новости
Архив новостей
Автоматизированные системы управления
Аналитика
Антикризисное управление
Астрология для бизнеса
Аудит и бухучёт
Банки
Безопасность
Бизнес идеи
Бизнес за рубежом
Валютные операции
Венчурный бизнес
Выставки и реклама
Грузоперевозки российские
Грузоперевозки зарубежные
Дистанционная работа
Заработок в Интернет
Консалтинг
Кредиты
Лизинг
Маркетинг
Мобильный бизнес
Налоги
Настольная книга нотариуса
Образцы договоров
Оффшоры
Патенты и защита прав
Платежные системы
Психология и бизнес
Работа за рубежом
Развитие бизнеса
Сертификация и стандартизация
Сетевой маркетинг
Управление и организация бизнеса
Управление персоналом
Справочник по доказыванию в гражданском судопроизводстве
Страхование
Технологический бизнес
Ценные бумаги
Электронная коммерция
Эмиграция и иммиграция
Юридические услуги
Гостевая книга

Новости делового мира
Конструктор бизнес визиток
Социология для бизнеса

косметика keune

Системы автоматизации технологических процессов добычи нефти и газа



Кроме того, компьютер производит расчет ожидаемой суточной добычи эмульсии, чистой нефти и воды. На жидкокристаллическом индикаторе компьютера можно в режиме он - лайн отобразить все контролируемые параметры потока сырой нефти: мгновенные значения скорости протекания эмульсии, жидкости и воды, температуры эмульсии, давления нефти в коллекторе, а также накопленные значения добычи с начала суток, с начала месяца, года и с начала разработки. Компьютер чистой нефти определяет обводненность эмульсии по введенным в его конфигурацию константам плотностей нефти и воды. Для правильной работы вычислителя чистой нефти необходимо, чтобы плотность нефти и воды в потоке не сильно изменялась во времени. Теоретически расходомер не должен быть пригоден для измерения дебита нефти, добытой с разных скважин и пластов. Также изменения производительности индивидуальных скважин могли бы стать причиной изменении плотности сырой нефти и воды в смешанном потоке. Но на практике, в процессе метрологической аттестации, ощутимые колебания значений плотности зарегистрированы не были. Для учета возможного влияния колебаний плотности в ожидаемых характеристиках узла учета было принято решение об обновлении значений плотности нефти и воды по мере возникновения необходимости. Еще одним преимуществом данного расходомера является работа в условиях наличия переносимого с жидкостью газа. Небольшое количество газа (до 10 - 15 % по объему, особенно когда пузырьки газа хорошо диспергированы в потоке жидкости) не влияет на точность измерений.

После обработки и преобразования в цифровую форму полученные данные с помощью контроллера удаленного доступа ROC (Remote Operation Controller) по радиомодему передаются на компьютер диспетчерского пульта. На диспетчерском пульте УУН осуществляются обработка, отображение параметров в реальном масштабе времени и хранение информации, связанной с расчетно - учетными операциями между ЗАО Кумколь - ЛУКОЙЛ и АО Харрикейн Кумколь Мунай. Программное обеспечение диспетчерского пульта узла учета нефти разработано на базе пакета Fix32 (Intellution) и функционирует в среде Windows NT. С помощью динамического обмена DDE пакет Fix32 позволяет обычным приложениям Microsoft Office работать с полученными данными, что упрощает создание отчетов.

Главная сводка по откачке нефти с узла учета реализована с помощью табличного редактора MS Excel, каждые два часа отображающего свежеполученные данные откачки нефти с узла учета нефти на ЦППН. Эти сведения включают в себя:

- значение откачанной эмульсии за последние два часа и с начала суток, с начала месяца и с начала года;

- количество чистой нефти и воды в эмульсии за последние два часа и с начала суток, с начала месяца и с начала года;

- информацию о среднем давлении в коллекторе, обводненности, средней температуре и плотности эмульсии за каждые два часа.

Эксплуатация узла учета нефти показала, что примененный программно - технический комплекс на базе массовых расходомеров Micro Motion обеспечил высокую надежность и точность измерения. Таким образом, работниками ЗАО Кумколь - ЛУКОЙЛ совместно со специалистами центрального аппарата ОАО ЛУКОЙЛ с успехом была решена сложная инженерная задача, связанная с организацией коммерческого учета сырой нефти. При этом требования, предъявляемые к учету товарной нефти, были реализованы применительно к сырой. Все это позволило не только облегчить контроль за технологическим процессом, но и повысить доходность предприятия при реализации добытой нефти.
1 2
 
  Copyright RIN 2002 - Обратная связь