1. Не требует подготовки трубопровода к обследованию (очистки, прогона снарядов - калибраторов) и изменения рабочих режимов транспортирования продукта;
2. Не требует намагничивания металла объекта;
3. Подходит для выявления дефектов различных типов (в том числе продольных трещиноподобных дефектов, дефектов сварных монтажных соединений);
4. Не имеет ограничений по диаметрам обследуемых трубопроводов (любое проходное сечение) и их конструктивным особенностям (углам поворотов, подъемов; толщине стенки трубы, рабочему давлению в трубопроводе и т. п.);
5. Удобен для организации мониторинга и заполнения базы данных по паспортизации объектов, поскольку осуществляется на любых дистанциях и с неограниченной минимальной периодичностью;
6. Имеет преимущества в позиционировании дефектов подземных трубопроводов на трассе, т. к. позволяет провести многократные уточнения местоположения аномалий на участке, в частности, переходов через водные преграды.
7. Применение для объектов, не готовых технически для внутритрубной дефектоскопии (оборудование камерами пуска - приема; маркерами; удаление подкладных колец, сварочного грата и т. п.).
8. Обеспечивает существенное сокращение
времени полного цикла проведения работ.
9. Гарантирует минимальное привлечение ресурсов Заказчика на подготовительные работы.
Источник: "Передовые технологии России"