К своему нынешнему положению строительной компании, осуществляющей функции заказчика, инвестора и подрядчика,
ООО "СК" Импульс" шло постепенно.
В начале были поставки строительных материалов из различных регионов России на объекты строительства. А в этом году
"Строительная Компания "Импульс" уже завершает строительство двух домов на 319 квартир на ул. Тамбасова и 130 - на Шлиссельбургском проспекте (Санкт - Петербург) причем квартиры на этих объектах уже почти все проданы. В фирме не гонятся за количеством новых объектов, предпочитая количеству - качество работ. На современном этапе на первый план выдвинулись задачи интенсификации работы.
Как живой организм может функционировать и развиваться только при эффективной работе каждого отдельного органа, так крупная компания добивается
успеха на рынке, когда каждое ее подразделение максимально приспособлено к современным
условиям. Эффективность строительного предприятия складывается из множества факторов. Это и структурное управление, и финансы, и логистика, и, конечно, технологическое обеспечение. "Только такой подход к строительству, с использованием новых технологий, позволит строить действительно качественное жилье", - говорит генеральный директор фирмы
Андрей Блинков. О том, как это видят в
"Импульсе", наглядно свидетельствует пример подразделения, специализирующегося на монтаже инженерных сетей.
Обычно монтаж отопления, водоснабжения и канализации осуществляется уже на построенных объектах из комплектующих, заказываемых на заводе. Сама по себе, такая практика значительно увеличивает сроки завершения строительства. Но, кроме того, поставляемые трубы и фасонные части не всегда соответствуют специфическим условиям, часто требуют переделки, подгонки, что дополнительно увеличивает сроки и стоимость работ. Чтобы избежать этого,
"Строительная Компания "Импульс" приобрела специальное оборудование американской фирмы
Ridgid. Именно это высококачественное технологическое оборудование позволяет непосредственно на объектах осуществлять механическую обработку (сверление, обрезку, нарезку резьбы и т. д.) и компоновать сантехнические узлы из фасонных деталей, а также их соединения.
Вся производственная линия размещается в двухкомнатной квартире и обслуживается двумя - тремя рабочими. Пока навешиваются панели дома или монтируется опалубка монолитной конструкции, на участке успевают заготовить все необходимые сантехнические узлы для монтажа отопления, водоснабжения и канализации с запасом в 2 - 3 этажа. Для этого вначале специалисты компании прорабатывают проект с учетом конкретного места монтажа сантехнического оборудования. Как правило, на рабочем объекте имеются небольшие допустимые отклонения от рабочих чертежей. Эти отклонения переносятся на сантехнические детали, которые на оборудовании
Ridgid подгоняются с учетом всех индивидуальных особенностей объекта.
Это оборудование позволяет в случае необходимости гораздо эффективнее изготовлять монтажные проемы в стенах, плитах, перекрытиях под сантехнические приборы, не нарушая структуру монолитного каркаса.
Таким образом, общий строительно - монтажный цикл сокращается почти вдвое. Новая технология экономит не только время, но и деньги, ведь в себестоимости работ не учитываются издержки завода - изготовителя, не говоря уже о дополнительных транспортных расходах при неизбежных переделках.
Именно использование такого оборудования позволяет
"Строительной Компании "Импульс" выполнять все сантехнические работы не только на своих, но и на привлеченных объектах.
По расчетам компании дорогостоящая импортная линия окупилась уже после ввода в строй 1/3 панельного жилого дома и это при том, что сегодня участок способен одновременно обслуживать несколько строящихся объектов (сейчас, например, одновременно ведутся работы на 14 - м корпусе квартала 2 по Шлиссельбургскому проспекту и на 18 - м корпусе квартала 9 - 20 в Сосновой Поляне).
Еще одно немаловажное обстоятельство - удобство работы. По свидетельству начальника участка
Владимира Некрасова,
