ЗАО
Кумколь - ЛУКОЙЛ производит добычу нефти и газа на контрактной территории месторождения
Кумколь и сдает сырую нефть АО
Харрикейн Кумколь Мунай для дальнейшей подготовки на ЦППН и транспортировки на Шымкентский нефтеперерабатывающий завод. Для более точного измерения количества добываемого углеводородного сырья компания
Кумколь - ЛУКОЙЛ приняла решение об установке собственного узла коммерческого учета сырой нефти (УУН) на базе массового расходомера
Micro Motion производства фирмы
Fisher - Rosemount. Выбор расходомера Micro Motion для использования в узле учета нефти был обусловлен следующими характеристиками данного оборудования: - возможность прямого измерения массового расхода (в соответствии с ГОСТ 26976 - 86
LНефть и нефтепродукты. Методы измерения массы);
- невосприимчивость к изменениям рабочей среды (на оборудование не влияют изменения вязкости, плотности, профиля скоростей, а воздействия температуры и давления на порядок ниже, чем у объемных расходомеров);
- высокая точность (суммарная погрешность узла учета по массе брутто определяется только погрешностью массового расходомера);
- надежность (расходомер не имеет движущихся частей, попадание механических частиц и свободного газа не приводит к повреждению сенсора);
- минимальная стоимость дополнительного оборудования (нет необходимости в прямых участках, струевыпрямителях, блоках качества с плотномерами и вискозиметрами, датчиках давления, температуры и т. д.);
- потребность в минимальном техническом обслуживании (в связи со стабильностью метрологических характеристик кориолисового расходомера нет необходимости во внеочередных поверках и периодическом монтаже - демонтаже для профилактического обслуживания).
Правильность выбора кориолисового расходомера подтвердил и опыт эксплуатации бироторных счетчиков в СП Казгермунай на месторождении Акшабулак, где из - за высокого содержания парафина и механических примесей и, как следствие, относительно высокой температуры застывания нефти, счетчики забивались парафином и часто выходили из строя.
Узел учета позволяет определять параметры потока сырой нефти (массовый расход, плотность, температуру и обводненность эмульсии, объемный расход чистой нефти, давление в коллекторе) с последующей передачей полученной информации на диспетчерский пульт и внесением в базу данных.
Весной нынешнего года УУН нефти успешно прошел межгосударственные испытания и метрологическую аттестацию, в результате которых была установлена относительная погрешность измерения массы сырой нефти +/-0,25 % и массы обезвоженной нефти +/-0,5 %. При аттестации и поверке узла учета использовался опыт
специалистов стран СНГ. Меетодику поверки совместно со специалистами ОАО
ЛУКОЙЛ разрабатывал ВНИИМС (г. Москва) - одна из самых авторитетных в данной сфере организаций отраслевой науки, имеющая немалый опыт разработки подобных методик. Для поверки приборов узла учета было привлечено Уфимское наладочное управление. Еще в бытность СССР, как часть Союзнефтеавтоматики оно владело солидной метрологической базой, калибровочным оборудованием, а главное - располагало опытными специалистами для проведения поверок приборов коммерческого учета.
Аттестовало же узел учета Казахстанское республиканское государственное предприятие Метрология совместно со специалистами ВНИИМС.
Узел учета можно условно разделить на две структурные части: одна включает в себя средства измерения и вторичные приборы, установленные непосредственно на технологическом трубопроводе, другая - систему отображения информации на диспетчерском пульте. В состав оборудования, установленного по месту измерения, входят массовые расходомеры
Micro Motion с сенсорами
CMF - 300, компьютер чистой нефти
NOC (Net Oil Computer) и контроллер
ROC. С сенсоров поступают данные об основных параметрах потока эмульсии: мгновенные значения расхода (т/ч), температуры (С) и плотности эмульсии (кг/м3). Также с дополнительного датчика снимаются показания давления сырой нефти в коллекторе. Полученные данные передаются в компьютер чистой нефти.
Компьютер чистой нефти является интеллектуальным устройством, производящим сложные вычисления по определению значений мгновенного и нарастающего объема чистой нефти и воды, нарастающих значений массового расхода и обводненности эмульсии. При этом измеренный объем нефти нетто, протекающей в трубопроводе при реальной температуре, пересчитывается применительно к нормальным
условиям, то есть
200С.
