Разработаны декоративные композитные покрытия и методы их нанесения на материалы для внешнего и внутреннего архитектурного оформления зданий, кровли куполов и крыш церквей, изделий широкого потребления и бижутерии.
Покрытия из стойких, экологически чистых материалов: нитридов, карбидов и оксидов титана, карбо - окси - нитридов титана, золота и других драгоценных металлов и сплавов, алмазоподобного углерода - наносятся на листовые и фигурные изделия из нержавеющей стали, стекла и других материалов методами вакуумных ионных технологий: реактивным магнетронным и электродуговым напылением на современных распылительных
системах.
Покрытия имеют заданный цвет и светорассеивающие характеристики (от зеркального до матового), высокую стойкость к воздействию химических веществ и окружающей среды, хорошие механические и адгезионные свойства.
Композиционное покрытие содержит от двух до пяти слоев с толщиной от 0,1 до 2 мкм.
Переходный слой формируется ионным или диффузионным легированием поверхностного слоя подложки.
Подслой обеспечивает согласование термомеханических свойств основного слоя и подложки, участвует в формировании микроструктуры основного слоя, защищает подложку от некоторых видов коррозии.
Основной слой состоит из одного слоя материала с одинаковым цветом по всей толщине: - TiN - цвет золота;
- TiNx, TiNxOy - от светло - желтых до коричневых;
- TiCx - от серого до антрацитового;
- TiNxCy - оттенки золотого цвета и от красно - желтого до фиолетового.
Переходный слой состоит из одного ТiO2 или многих Ti02 - Si02 - Ti02 - ... - Si02 - TiO: слоев, создающих интерференционную систему - любой цвет радуги.
Дополнительный декоративный слой - тонкий островковый или сплошной (Au ТiO2 или др.) - усиление отражения пли поглощения в заданных областях спектра.
Защитный слой - алмазоподобная углеродная или другая пленка для защиты дополнительного слоя.
Каждый слой имеет свою микроструктуру, кристаллическую текстуру, фазовый состав, механические сжимающие или растягивающие напряжения, которые управляются режимами напыления и оказывают заметное влияние на свойства и стабильность покрытий.
Перед нанесением покрытия поверхность изделия проходит механическую очистку, электрохимическую обработку и в установке - вакуумное обезгаживание, термообработку и ионную очистку. На стадии подготовительных операций формируется рельеф поверхности, определяющий характеристики светорассеивания, обеспечивается чистота и химическая активация поверхностного слоя, необходимые для высоких адгезионных свойств.
Для куполов культовых сооружений предлагается материал с покрытием из нитрида титана, способный заменить сусальное золото при значительном уменьшении стоимости работ и самого материала.
Технические характеристики: - Материал подложки - сталь нержавеющая.
- Толщина подложки - 0,2 - 2 мм.
- Стандартный размер листа - 667 х 1000 мм (максимальный 500х2000 мм).
- Покрытие - нитрид титана, толщина 2 - 6 мкм.
- Цвет покрытия - различные оттенки золотого.
- Светорассеивание - от зеркального до матового.
- Содержание золота - до 0,5 % (весовых) по желанию заказчика.
- Механические свойства - допускает многократный изгиб и холодную штамповку.
- Атмосферостойкость - не менее 50 лет.
Кровельный материал с покрытием TiN, TiO2 и TiONМатериал:В качестве основы (подложки) использована нержавеющая сталь марки 12 Х 18 Н 10 Т толщиной от 0,2 до 2 мм. В качестве покрытия использованы TiN (нитрид титана),ТiO2 (оксид титана) и TiON (оксинитрид титана). Толщина покрытия 2 - 6 мкм.
Метод получения материала:Покрытие на нержавеющей стали TiN,Ti02 и TiON получено методом ионно - плазменного напыления в вакуумной камере. Листы нержавеющей стали, после предварительной электрополировки, которая обеспечивает высокую отражающую способность покрытия, помещаются в герметичную вакуумную камеру.
Во время процесса напыления в камере создается глубокий вакуум, который обеспечивает заданный цвет и стойкость покрытия. При ионно - плазменном напылении ионы плазмы, обладающие высокой энергией, выбивают с поверхности титанового листа атомы титана, которые в свою очередь, проходя через высокоразреженное облако азота или кислорода, окисляясь, внедряются в материал подложки. Такой процесс обеспечивает хорошие адгезионные и декоративные свойства покрытия.
Качества и свойства материала: