Нашу экономику лечили по разным схемам: "корейской", "аргентинской", "чукотской", а чаще просто "от лукавого"...
А она, родимая, казалось бы, развивается по одним ей ведомым законам, и до сих пор существует несмотря на "помощь" нашего государства, а еще чаще вопреки оной.
И вот еще одно модное лечение: международный стандарт качества ИСО 9000.
Этот стандарт описывает некую схему управления системой качества, как схему управления всем предприятием. Или иными словами, предлагается вести речь не о качестве товара или услуги, а о качестве процессов, которые создают этот товар или обеспечивают выполнение услуги.
В чем преимущество понятно? - Вот и мы не сразу поняли.
Начали от печки. Выяснилось, что некий американец, доктор Эдвардс Деминг, приехал в 1950 году по приглашению японского союза ученых и инженеров (JUSE) в Японию и прочел там 12 лекций, которые и перевернули весь
бизнес Японии.
Считается, что все чего достигла Япония - на 96 % заслуга системы управления качеством (СК).
Копнем глубже.
Первое, что предложил сделать Деминг, это стандартизовать бизнес - процессы. По эффективности эту меру можно сравнить с переходом от сборки машин из индивидуальных (не совпадающих между собой) деталей к конвейерной системе, что проделал в свое время Форд.
В чем преимущество такого подхода? Ясно, что стандартизованными процессами управлять проще и эффективнее. Ясно, что опыт специалиста на одном предприятии, фактически полностью пригодится ему при переходе на ту же работу в другой фирме.
Заметим, что это совсем не вяжется с "уникальными" специалистами по бартеру или менеджменту в современных
условиях российского бизнеса.
Второе, Деминг исходил из того, что любая Фирма существует в контексте "общества потребления". А это значит, что процветание Фирмы напрямую зависит от благосклонности покупателей и клиентов. Следовательно, нужно позаботиться о качестве своего товара и услуг, чтобы заполучить этих самых клиентов и покупателей. Но как? Если проверять качество каждого продукта или услуги на выходе бизнес - цикла, мы будем вынуждены вдвое увеличить накладные расходы на содержание службы качества и эти тотальные проверки. Вспомним, не столь далекое время, когда на советские товары ставили пентаграмму качества... И тогда Деминг делает следующий шаг: от стандартизации бизнес - процесса к стандартизации качества этого бизнес-процесса. То есть, если мы можем гарантировать, что каждая фаза процесса выполнятся качественно, то автоматически на выходе мы имеем качественный продукт (услугу). Например, если сверлильный станок обеспечивает точность 0,001 мм при необходимой точности в 0,5 мм фрезеровщику сложно не выдержать этот допуск. И основная задача здесь, чтобы технология обеспечивала с этой же точностью и фиксацию на станке заготовок для сверления. Т. е., мы должны полностью минимизировать ошибки, которые может допустить фрезеровщик в данном процессе. Аналогично и в других бизнес - процессах - необходимо минимизировать степень отклонения операций от технологии этого процесса.
Деминг формулирует главный тезис своей теории: "Основа качества продукции - качество труда и качественный менеджмент на всех уровнях, то есть такая организация работы коллективов людей, когда каждый работник получает удовольствие от своей работы".
Надо сказать, что в Японии эти идеи попали на благодатную почву. Вообщем - то и до этого японские бизнесмены старались сделать всё, чтобы их работники ощущали фирму, как свою семью или нечто близкое к этому. Интереснее, что эти идеи относительно быстро (за 50 лет) завоевали фактически все развитые страны, включая США, Англию, Германию.
Самые последние разработки в СК сейчас связываются с понятиями тотального менеджмента качества, процессного управления и международным стандартом качества ИСО 9000:2000 (принятым и у нас в России). Самое последнее слово "о качестве" сказано в так называемом экологическом менеджменте качества. Бизнесмены осознали, что общество потребления, это не только потребители, но это и условия, в которых эти потребители живут, и будут жить дальше, вместе с потомками этих бизнесменов.
Наш скромный опыт работы по внедрению СК показал следующее:
